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废旧塑料造粒机

废旧塑料造粒机集破碎、清洗、烘干、造粒、装袋为一体,根据用户的需求和产能可配置不同的塑料造粒机组,该机组自动化程度高,最大限度的可节省人工,降低造粒的成本。

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  • 产品详细介绍

 

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废旧塑料造粒机产品介绍

废旧塑料造粒机也叫作再生塑料造粒机,主要是对废旧塑料,例如废旧薄膜、废旧塑料瓶、废旧大棚膜等进行再生颗粒制造的一种设备。

废旧塑料造粒机产品优势

1.回收的废旧塑料,分拣后经过皮带上料机放入注水塑料破碎机内,实现随破随洗,物料不堵塞,不缠绕。

2.螺杆料筒均采用高强度45#碳素结构钢加工而成,经过高温淬火处理,螺杆更加经久耐用,使用寿命提升2-3倍。 

3.塑料破碎机采用二步摩擦清洗,并配置水池,实现水的循环利用,泥沙含量降低80%

4.主副机采用全新的电磁加温系统,加热温度稳定,机械预热更高效,比传统加热圈时间上节省30%

5.该生产线根据用户需求的产能合理配置塑料破碎机、二步清洗设备、洗料池、移动料仓以及滚刀式切粒机,整体流程更顺畅,也更高效。

6.整条流水线自动化程度高,仅需1-2名技工,就可以完成整个废旧塑料造粒工艺。

7.造粒线齿轮箱采用硬齿面油冷却齿轮箱,重量比软齿齿轮箱减轻一半,耐磨损,使用寿命提高3~4倍,承载能力提高8~10倍;

工艺流程

塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑化过程中形成很高的压力,把物料压得很密实,改善了它的传导热性,有助于塑料很快融化。同时,逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,由于内摩擦也产生大量的热,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲,在加料中主要是玻璃态,在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中,物料主要处于高弹状态,同时逐渐熔融,而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了,这是塑料已经完全塑化了,由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。

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